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    東莞精密零部件線切割加工電極絲的選擇


          線切割是利用連續移動的細金屬絲作為電極,以下稱為電極絲,對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。從而完成精密五金加工過程。主要用于加工各種形狀復雜和精密細小的工件,還可以加工各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等。線切割具有加工余量小、加工精度高,制造成本低等突出特點,已廣泛用于精密機械零件加工中。

    不銹鋼精密零件加工

    在精密機械加工過程中,應該如何選擇電極絲呢?首先它的材料得具有良好的導電性,如銅、鎢、鉬、鎢鉬合金等。其中黃銅絲加工穩定性好,但抗拉強度差,電極絲損耗大;而鎢絲可獲得較高的切割速度,精密零部件加工后精度高,但放電后脆性大,容易折斷;鉬絲與鎢絲相比,熔點及抗拉強度都較低,但韌性較好;鎢鉬絲價格昂貴,但卻有著前兩者的優點。

    對于很厚的工件,為了提高精密零部件線切割表面質量,減少斷絲,可選擇鎢鉬合金電極絲W20MoW20Mo,其抗拉強度比普通鉬絲高,壽命較鉬絲而言,約提高了20%-30%,而且斷絲現象明顯減少。電極絲直徑的選擇與切割后精密五金加工件的質量有著直接的關聯,電極絲直徑大,能承受的電流大,使切割速度提高,但若直徑過大,切縫變寬,需要蝕除的材料增多,反而會降低切割速度,同時電極絲直徑過大,會使拐角加工精度降低,綜合考慮以上因素,線徑應在0.17-0.20mm之間,不宜太細或太粗,電極絲張力應在8-10N之間

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